Хомутові нагрівачі міканітові
Хомутові міканітові нагрівачі (їх ще називають манжетні нагрівачі, бандажні нагрівачі або кільцеві нагрівачі) застосовуються для контактного нагрівання деталей та вузлів циліндричної форми у різних промислових установках. Нагрівачі для термопластавтоматів ТПА, екструдерів, грануляторів, ливарних форм, прес-форм, трубопроводів та іншого технологічного обладнання для переробки пластмас, установок для виробництва тари, пакувальних машин. Кільцеві нагрівачі (іноді називають кільцеві або хомутові ТЕНи) застосовуються під час виробництва кабельно-провідникової продукції, віконних профілів, різних деталей із пластику. Для нагрівання сопел та головок екструдерів та ТПА застосовуються соплові нагрівачі.
Це різновид хомутових нагрівачів із підвищеною щільністю теплового потоку. Кільцеві хомутові нагрівачі часто застосовуються для нагрівання матеріалів та виробів, а також ємностей з рідинами та газами.
Ми виготовляємо хомутові нагрівачі на замовлення будь-яких розмірів з необхідними характеристиками. Кількість від однієї штуки терміном 3-4 дні. Можливе придбання стандартних моделей, що є на складі.
Завжди готові допомогти у вивченні можливої проблеми електронагріву і запропонувати найбільш ефективне конструктивне рішення. Дамо рекомендації з експлуатації.
Опис
Хомутові нагрівачі виконуються у корпусі з нержавіючої сталі. Усередині знаходиться нагрівальний елемент у вигляді резистивної стрічки зі сплаву високого питомого опору, що ізолюється від корпусу кількома шарами жароміцного міканіту. У конструкції манжетного нагрівача можуть бути передбачені різні технологічні вирізи та отвори. Кільцеві нагрівачі найчастіше встановлюються на деталь, що обігрівається, з торця. У разі неможливості встановлення нагрівачів із торця допускається невелике розгинання нагрівача. ХН великого діаметра не мають достатньої жорсткості і існує ризик необоротної деформації нагрівача при монтажі. У цьому випадку вони можуть бути виконані із двох або більше частин. Такі нагрівачі називають напівхомутовими (ПХН) або напівкільцевими. Як правило, нагрівачі діаметром від 300 мм до 500 мм виконуються з 2-х напівкілець. Діаметром 500 мм і вище - з трьох і більше елементів. Підключення ХН та ПХН до мережі здійснюється за допомогою різних типів контактних вузлів: проводів у термостійкій ізоляції, різьбових стрижнів, виделок, закритих керамічних колодок.
Найважливішою умовою тривалої та ефективної роботи хомутового нагрівача є забезпечення щільного контакту його робочої поверхні з поверхнею деталі, що нагрівається. При невиконанні цієї умови відбувається нерівномірна віддача теплової енергії з поверхні нагрівача, що гріє, що може викликати його локальний перегрів і, як наслідок, вихід нагрівача з ладу. Щоб цього не сталося, поверхня, що нагрівається, повинна бути правильної циліндричної форми, гладкою, без виступів, западин і раковин. При монтажі слід очистити поверхні, що нагріваються, від залишків пластичних мас та інших сторонніх речовин. Рівномірна теплопередача з поверхні хомутових нагрівачів забезпечується стяжним вузлом та застосуванням високотемпературної монтажної пасти.
Конструкція
1 - захисний короб
2 - кабель
3 – контактні стрижні
4 – стяжний вузол
5 - оболонка
6 – міканітова ізоляція
7 – нагрівальний елемент
8 - корпус
Характеристики
діаметр, мм: 25 - 1000
ширина, мм: 20-500
напруга, В: 12-380
максимальна УПМ, Вт/см2 до: 4
Граничні відхилення
діаметр, мм ±1 мм
ширина, мм ±1 мм
потужність для ХН з акт. понад 10 Ом від -10% до +5%
для ХН з акт. менше 10 Ом ±10%
Як подовжити термін експлуатації міканітових хомутових нагрівачів
Щоб хомутові нагрівачі працювали довго, споживач повинен дотримуватись загальних правил експлуатації ХН
Необхідно забезпечити:
надійний тепловий контакт оболонки електронагрівача з деталлю, що нагрівається; періодичну перевірку кріпильних елементів та при необхідності підтягування;
поверхня, що нагрівається, повинна бути гладкою і чистою, тільки в цьому випадку можна досягти ефективної і рівномірної теплопередачі. В іншому випадку ефективність нагрівання знижується, а сам нагрівач через перегрівання може вийти з ладу;
належний температурний контроль;
запобігання попаданню на поверхню та всередину нагрівача та контактного вузла вологи, пластичних мас та інших сторонніх речовин.
Замовлення
Термін виготовлення ТЕНів становить 7-10 днів. У разі потреби 3-5 днів. Для оформлення замовлення необхідно надати ескіз нагрівача або повідомити геометричні розміри, матеріал оболонки та кріпильних елементів, тип підключення, електричні параметри, середовище, що нагрівається, і температурний режим. Після перевірочного розрахунку спеціаліст зв'яжеться з Вами для узгодження остаточного варіанта конструкції, параметрів, ціни та термінів виконання замовлення.